膠球清洗裝置河南發(fā)電廠調(diào)試目的

1、目的
    
檢驗膠球清洗裝置系統(tǒng)的設備及其運行可靠性;清除凝汽器冷卻水管內(nèi)壁污垢，降
低凝汽器端差，使凝汽器保持良好的運行狀態(tài)，提高機組真空度及機組運行的經(jīng)濟
性。

2、依據(jù)

     2.1《火力發(fā)電基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)》。
    
2.2《 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》。

     2.3《火電工程調(diào)試質(zhì)量檢驗及評定標準(1996年版》。
    
2.4《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(汽機篇)。
    
2.5《火電機組達標投產(chǎn)考核標準(2001年版)》。
    
2.6《 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002 年版)》。

     2.7《 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》。
    
2.8
國家及行業(yè)有關技術規(guī)范、標準。
    
2.9
設計、制造技術文件、資料。
    
2.10 相關的合同文件、紀要。

     2.11河南第一火電建設公司 《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理手冊》。

3、膠球清洗裝置設備系統(tǒng)簡介
    
3.1膠球清洗裝置系統(tǒng)簡介
鄭東新區(qū)熱電廠2x200MW汽輪發(fā)電機組的膠球清洗裝置，由二次濾網(wǎng)過濾系
統(tǒng)和膠球自動清洗系統(tǒng)兩大部分組成。其主要設備是膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)及二
次濾網(wǎng)。密度和水相近的膠球加進裝球室后，啟動膠球泵，膠球在冷卻水的水流帶
動下，進入凝汽器進口水室。膠球產(chǎn)生壓縮變形后進入不銹鋼管，并在不銹鋼管內(nèi)
流動，把不銹鋼管內(nèi)壁的污垢清除。當膠球流出不銹鋼管，隨冷卻水流到收球網(wǎng)，
在網(wǎng)壁的攔阻及冷卻水的沖擊下，膠球進入收球網(wǎng)底部。膠球泵入口接自此處，膠
球被吸入膠球泵內(nèi)。膠球在泵內(nèi)重新獲得能量，再次進入裝球室重復以上運動，實
現(xiàn)系統(tǒng)清洗。二次濾網(wǎng)系統(tǒng)設置有排污蝶閥，依靠循環(huán)水進出口壓差進行排污。設
置二次濾網(wǎng)可以防止臟污進入凝汽器，減少冷卻水管、收球網(wǎng)被堵塞的機會。
     3.1.1裝球室在膠球清洗裝置中，是用于加球、收球、換球及通過觀察窗觀察膠球
運行情況的設備。
    
3.1.2收球網(wǎng)安裝在凝汽器循環(huán)水出水管上，從凝汽器出來的循環(huán)水和膠球經(jīng)過收
球網(wǎng)后，收回膠球，循環(huán)使用。

3.2膠球清洗裝置設備參數(shù)
    
3.3膠球清洗裝置系統(tǒng)流程
膠球泵->裝球室→循環(huán)水進水管道->凝汽器不銹鋼管束->循環(huán)水回水管道→收
球網(wǎng)→膠球泵。

4調(diào)試內(nèi)容及驗評標準

4.1調(diào)試內(nèi)容
    
4.1.1膠球泵的聯(lián)鎖、保護試驗;
    
4.1.2膠球 系統(tǒng)的循環(huán)沖洗及投運;

     4.1.3膠球系統(tǒng)投入運行，計算收球率。

4.2驗評標準
    
4.2.1軸承振動小于80um;
    
4.2.2電流指示不大于額定電流;

     4.2.3軸承溫度小于80"C;
     4.2.4收球率95%優(yōu)良;
    
4.2.5質(zhì)量驗評表。

5、組織分工
    
5.1
調(diào)試單位負責方案的編寫、實施及指導，并做好記錄;
    
5.2
安裝單位負責設備的安裝及維護，并配備檢修工具及材料;
    

5.3 運行人員熟知運行規(guī)程，配備通訊器材及值班人員，現(xiàn)場檢查系統(tǒng)并操作。

6、
膠球清洗裝置使用儀器設備

7、調(diào)試應具備的條件

    
7.1現(xiàn)場道路暢通，照明充足;

    
7.2試運現(xiàn)場已清掃，孔洞已蓋好;
    

7.3通訊設備完善、可靠;
    

7.4系統(tǒng)所有管道、閥門應掛牌并標注名稱;
    

7.5膠球泵、電機、管道、閥門、濾網(wǎng)及其他有關設備安裝完畢，并經(jīng)系統(tǒng)驗收合
格后簽證;

    
7.6泵軸承潤滑油位正常;

    
7.7電機經(jīng)單轉(zhuǎn)2小時正常，轉(zhuǎn)動方向正確，單體試轉(zhuǎn)結束，并有簽證;
    

7.8動力、儀表、控制電源具備投入條件;

    
7.9膠球清洗裝 置調(diào)試完畢，程控試驗正常;
    

7.10準備2000個膠球；
    

7.11循環(huán)水系統(tǒng)試運完好。

8、調(diào)試步驟
    

8.1檢查循環(huán)水進出凝汽器壓力正常、流量正常。
    

8.2將規(guī)格合適的膠球在溫水中浸泡24小時，剔除不合格的膠球。
    

8.3膠球泵進 口電動閥在開的位置，收球網(wǎng)置于收球位置，打開裝球室底部放水閥
門，系統(tǒng)中其余閥門均關閉。
    

8.4開啟裝球室，裝入1000只膠球；關閉裝球室底部放水閥門，開啟裝球室出口
閥，導通膠球清洗裝置系統(tǒng)閥門，打開裝球室放氣閥門，并等排出水后后將其關閉。
    

8.5
啟動膠球泵，開啟膠球泵出口閥。
    

8.6裝球室切換閥切換至清洗位置，從裝球室觀察窗檢查膠球流動及系統(tǒng)清洗情
況，清洗系統(tǒng)60分鐘左右。
    

8.7裝球室切換閥切換至收球位置，收球60分鐘。
    

8.8關閉膠球泵出口閥，停膠球泵，收球網(wǎng)切換至平行或反洗位置，運行結束。
    

8.9打開收球室，清點膠球數(shù)量，計算收球率。
    

8.10程序控制操 作裝置安裝完畢后，根據(jù)現(xiàn)場條件，進行調(diào)試。

9、安全環(huán)境注意事項

    
9.1電機嚴禁過電流。

    
9.2如發(fā)生有危急人身或設備安全的情況應立即停運并處理。
    

9.3收球率太低時，應停止膠球清洗，查明原因后，方可再投入膠球清洗裝置。
    

9.4機組運行中，禁止打開二次濾網(wǎng)排水閥，防止循環(huán)水壓力降低。
    
9.5膠球清洗裝置系統(tǒng)較長時間停用時，應每三至五天活動一次各個操作軸，若停用時
間在冬季，應將膠球管路、收球網(wǎng)、泵及裝球室中存水排放干凈。